完整的生产线·精密的检测设备
应用广泛 精度稳定 纳污量大 自主研发钢结构平台钢格栅是一种常见的建筑材料,按照加工流程大致可以分为以下几个步骤:
材料准备:首先需要选用合适的钢材进行加工。钢材的选择应该依据产品规格和使用要求,如板厚、孔距等参数综合考虑。
编制设计图纸:根据客户需求或现场实际情况,进行设计并编制出所需尺寸规格的图纸,确认加工的钢格栅切割和焊接的尺寸。
切割加工:将已经选定的钢材按照图纸要求进行裁剪处理,主要包括长方形钢材和横向槽条。通常采用数控切割机、火焰切割机等设备进行切割加工。
焊接成型:完成切割加工后,对不同的尺寸规格的钢格栅进行加工成型。在成型过程中,需要对钢板进行定位和调整,然后对接加工焊接固定,合理布局保证了焊接强度和稳定性。
打磨雕刻:经过焊接后的钢格栅表面可能有焊渣和毛刺,需要进行打磨和雕刻细节加工。此过程需要专业的技术人员进行操作。
表面处理:钢格栅表面加工一般是热镀锌或喷涂等方式进行表面处理。其中热镀锌**为常见,具有防锈、耐蚀、防滑等优良的性能。
质检包装:经过以上工艺流程的钢格栅经过合适质量检测后,然后进行整数码放及包装或集装箱包含出货运输。
通过以上加工流程,我们就可以制造出高品质、高强度、防火、防滑、防腐蚀、易安装和美观大方的钢结构平台钢格栅,该产品主要应用于各种场所的平台、走廊、电站和厂房门口、船坞等范畴。